随着全球煤炭、石油等资源的日渐紧张，推动全社会开展节能降耗，缓解能源紧张，建设节能型社会，促进经济社会可持续发展的道路更加引起大家的关注。燃煤锅炉排烟余热占锅炉热量比重比较大，能巧妙利用燃煤锅炉的尾部烟气余热，既能够节约资源又能保护环境。那么，燃煤锅炉怎么才能利用尾部烟气余热资源呢?接下来，郑锅小编为您总结分析一下。

      燃煤锅炉烟气余热利用时，可通过空气预热器，用于加热燃烧用空气，提高进入锅炉的空气温度，提高炉膛温度和降低排烟温度，以提高燃烧效率;一般排烟温度每降低l0℃ ，锅炉效率可提高0.5% ～0.6% ;另外也可采用省煤器，将烟气加热锅炉给水，提高给水温度。如某电站排烟余热有两种回收方式：一种是通过能量转换设备，转化为其他形式的能源回收，另一种通过能量转化，仍以热能形式回收至热力系统。

      在进行燃煤锅炉烟气余热回收利用实现节能时，应注意以下几个问题：酸露点腐蚀的部位主要在锅炉的空气预热器后，进一步降低排烟温度和提高热效率，因此要从设计，选材和安装操作等方面采取措施，来防止和减少低温露点腐蚀。

      (1)稍高于烟气露点腐蚀温度。露点防腐蚀的一般方法是通过精心的设计，在效率降低不多的情况下，提高换热面的壁温，使之稍高于烟气露点温度，使之不产生露点，从而防止腐蚀。

      (2)选用耐腐蚀材料。比如，我们可以用ND钢(09CrCuSb)，因为它具有较高的抵抗低温腐蚀能力，不但能抗硫酸腐蚀，而且在负氯离子中也具有较高的耐蚀性，而它的力学性能与碳钢相当。

      (3)加入换热器。锅炉余热回收主要是在烟气进入水膜除尘器前增加烟道截面积，同时再加入一组换热器会影响到锅炉的排高温腐蚀：即当受热金属壁温高于一定的温度时金属烟气侧将发生严重的高温腐蚀，这就要求我们在锅炉结构和系统设计中把金属外壁温度控制在一定的温度以下。烟流量和排烟阻力，而增加烟道截面积，主要是为避免加入换热器后在烟道中形成的阻力。